מכירים את הידע הבסיסי שעל טכנאי הזרקה להכיר?

1. מסנן וזרבובית משולבת
ניתן להסיר זיהומים מפלסטיק על ידי המסנן של הזרבובית הניתנת להרחבה, כלומר, ההמסה והפלסטיק זורמים דרך תעלה, המופרדת לחלל צר על ידי התוספת. הצמצום ופערים אלה יכולים להסיר זיהומים ולשפר את ערבוב הפלסטיק. לכן, ניתן להשתמש במיקסר הקבוע כדי להשיג אפקט ערבוב טוב יותר. ניתן להתקין התקנים אלה בין גליל ההזרקה לבין פיית ההזרקה כדי להפריד ולערבב מחדש את הדבק המותך. רובם גורמים להיתוך לזרום דרך תעלת הנירוסטה.

2. אגזוז
חלק מהפלסטיקים צריכים להיות מאווררים בגליל ההזרקה במהלך הזרקה כדי לאפשר לגז לברוח. ברוב המקרים, גזים אלו הם אוויר בלבד, אך הם עשויים להיות מים או גזים חד-מולקולתיים המשתחררים בהתכה. אם לא ניתן לשחרר גזים אלו, הם יידחסו על ידי הדבק הנמס ויובאו לתוך התבנית, שתתרחב ויווצרו בועות במוצר. כדי לפרוק את הגז לפני שהוא מגיע לזרבובית או לתבנית, הקטינו או הקטינו את קוטר שורש הבורג כדי להוריד את לחץ ההיתוך בגליל ההזרקה.
כאן, ניתן לפרוק את הגז מהחורים או החורים שבגליל ההזרקה. לאחר מכן, קוטר שורש הבורג גדל, ודבק ההיתוך עם חומרי נדיפה הוסר מוחל על הזרבובית. מכונות הזרקה המצוידות במתקן זה נקראות מכונות הזרקת פליטה. מעל מכונת הזרקת הפליטה, צריך להיות מבער קטליטי ומחלץ עשן טוב כדי להסיר את הגזים שעלולים להזיק.

3. שסתום סימון
לא משנה באיזה סוג בורג משתמשים, הקצה שלו מצויד בדרך כלל בשסתום עצור. על מנת למנוע זרימת פלסטיק מהזרבובית, יותקן גם מתקן הפחתת לחץ (חבל הפוך) או פייה מיוחדת. במקרה של שימוש באספקה ​​ושיווק נגד הפלות, יש לבדוק אותה באופן קבוע, מכיוון שהוא חלק חשוב מגליל הירי. נכון לעכשיו, הזרבובית מסוג המתג אינה בשימוש נרחב, מכיוון שקל לדלוף פלסטיק ולהתפרק בציוד. נכון להיום, לכל סוג פלסטיק יש רשימה של סוגים מתאימים של חרירי ירי.

4. מהירות סיבוב של בורג
מהירות הסיבוב של הבורג משפיעה באופן משמעותי על יציבות תהליך ההזרקה ועל החום הפועל על הפלסטיק. ככל שהבורג מסתובב מהר יותר, כך הטמפרטורה גבוהה יותר. כאשר הבורג מסתובב במהירות גבוהה, אנרגיית החיכוך (הגזירה) המועברת לפלסטיק משפרת את יעילות הפלסטיק, אך גם מגבירה את חוסר האחידות של טמפרטורת ההיתוך. בשל החשיבות של מהירות פני הבורג, מהירות סיבוב הבורג של מכונת הזרקה בקנה מידה גדול צריכה להיות נמוכה מזו של מכונת הזרקה בקנה מידה קטן, מכיוון שחום הגזירה שנוצר על ידי הבורג הגדול גבוה בהרבה מזה של הבורג הגדול. בורג קטן באותה מהירות סיבוב. בשל פלסטיק שונה, גם מהירות סיבוב הבורג שונה.

5. אומדן כושר הפלסטיקה
כדי לקבוע אם ניתן לשמור על איכות הייצור בכל תהליך הייצור, ניתן להשתמש בנוסחה פשוטה הקשורה לתפוקה וליכולת הפלטה כדלקמן: T = (מכת הזרקה כוללת gx3600) ÷ (כמות הפלטה של ​​מכונת הזרקה ק"ג / hx1000) ) t הוא זמן המחזור המינימלי. אם זמן המחזור של התבנית נמוך מ-t, מכונת ההזרקה לא יכולה ליישם את הפלסטיק במלואו כדי להשיג צמיגות התכה אחידה, כך שלחלקי ההזרקה יש לעתים קרובות סטייה. במיוחד, בעת הזרקה של מוצרים בעלי דופן דקה או סובלנות מדויקת, כמות ההזרקה וכמות הפלסטיק חייבים להתאים זה לזה.

6. חשב זמן שמירה וחשיבות
כנוהג כללי, יש לחשב את זמן השהייה של פלסטיק מסוים במכונת הזרקה ספציפית. במיוחד כאשר מכונת ההזרקה הגדולה משתמשת בכמות הזרקה קטנה, קל לפרק את הפלסטיק, מה שלא ניתן לזיהוי מהתבוננות. אם זמן השמירה קצר, הפלסטיק לא יהיה פלסטי אחיד; תכונת הפלסטיק תדעך עם עליית זמן השמירה.
לכן, זמן השמירה חייב להישמר עקבי. שיטות: להבטיח שלכניסת הפלסטיק למכונת ההזרקה יש הרכב יציב, גודל וצורה עקביים. אם ישנה חריגה או אובדן בחלקי מכונת ההזרקה, דווח למחלקת התחזוקה.

7. טמפרטורת התבנית
בדוק תמיד אם מכונת ההזרקה מוגדרת ומופעלת בטמפרטורה המצוינת בדף הרישום. זה מאוד חשוב. מכיוון שהטמפרטורה תשפיע על גימור פני השטח והתפוקה של חלקים יצוקים בהזרקה. יש לרשום את כל הערכים הנמדדים ולבדוק את מכונת ההזרקה בזמן שצוין.